新川石免漆板內墻裝飾系統施工方案及節點 （龍骨粘掛8-10mm免漆板）

　　1.工藝說明

　　本系統采用的免漆板的厚度為8-10mm，采用鍍鋅方管(建議規格20*50*2mm)作為墻面承重骨架，用建筑結構膠與金屬掛件將免漆板粘掛在龍骨上，安裝完后在板面上噴防水清漆。板縫預留3mm，用中性硅酮密封膠(透明或灰色)密封?；緲嬙靾D示如下：

　　2.施工工藝

　　2.1 測量放線

　　2.1.1以測量基準點坐標為基準，建立地面最高點的水平垂直線，利用激光經緯儀、鉛垂儀垂直測量，建立水平、垂直基準線構成立面控制網，確定各墻面的固定件位置并做好標記，在各個墻面上根據圖紙風格確定幾個控制線，在放線過程中確保龍骨安裝的最小誤差。彈好線以后必須經過復核方可進行下道工序。

　　2.1.2板塊之間的縫寬為3mm。

　　2.2 龍骨安裝

　　2.2.1 豎向主龍骨(建議采用20*50*2mm的鍍鋅方管作為龍骨)之間的安裝距離按照圖紙排版來確定,中心一般不超600mm。單塊板橫向超過600mm時需要增加豎向主龍骨。

　　2.2.2 橫向次龍骨之間的安裝距離一般不超過600mm,單塊板豎向尺寸超過600mm 需要增加橫向龍骨。

　　2.2.3 豎向主龍骨的固定方式根據圖紙及現場結構情況確定?；炷两Y構的建筑需要使用化學錨栓設置連接金屬板,豎向主龍骨在固定到金屬板上;砌體結構的建筑需要根據不同砌體材料來確定錨固件(通?？招拇u使用對穿螺桿和內打結螺栓，加氣混凝土砌塊結構采用尼龍膨脹釘，實體墻采用金屬膨脹螺栓)。

　　2.2.4 橫向次龍骨與豎向主龍骨連接通常采用焊接或螺栓連接相結合。對于特殊部位,次龍骨還需要和墻體進行連接,具體連接的數量和連接間距按照墻體情況確定(混凝土應控制在 1000mm 內;空心磚應控制在600mm內;加氣混凝土砌塊應控制在 600mm 內),當間距大于上面要求時候需要增加固定點。

　　2.2.5 橫向龍骨與豎向龍骨采用焊接時,在沒有固定前可用點焊方式先連接，在調整好以后必須采用滿焊連接。龍骨焊接時必須先對焊接處進行清理，所有鋼骨架焊接完畢，經自檢合格后，報請監理工程師檢驗。待按隱蔽工程檢驗合格后，方可對焊接點進行防腐處理。

　　2.2.6 龍骨最大焊接長度不大20m,當大于20m 時必須增加伸縮縫。留縫距離根據使用場所、地域、型材大小來確定,一般伸縮縫不小于10mm。

　　2.2.7 龍骨與墻面的固定點間距控制在1000mm內，且均勻分布，端頭處的固定點距離應小于300mm。當單根龍骨尺寸小于600mm 時須有兩個均布的固定點。

　　2.2.8 龍骨安裝的垂直度誤差應保證在3mm內，水平度應小于2mm， 直線度應保證在3mm內。圖示如下：

　　2.3 板材安裝

　　2.3.1安裝前必須認真檢查每塊板材是否存在質量問題，對于有問題的板材必須挑揀出來(如：板角變形;有嚴重劃痕;板材厚度不符合設計要求等)。

　　2.3.2免漆板采用橫分的方式安裝, 通常是自下往上、逐層安裝，裁切好的免漆板應在安裝前事先在(長邊)斷面開安裝掛件槽，開槽位置距板角100—150mm，槽寬2mm、槽深6—8mm、槽長60—80mm。

　　2.3.3先在龍骨邊沿涂建筑結構膠，將免漆板粘貼在龍骨上，再把專用金屬掛件設置在板材的長邊上，用自攻絲與龍骨固定。

　　2.3.4板材安裝一般先沿水平方向依次安裝，然后從底向上順序安裝。安裝過程中，應隨時進行板面整體調平、找直、調整好板縫均勻度。

　　2.3.5板材安裝完成后，應先進行板面清理，再在板面上噴放水清漆。

　　2.3.6噴漆完成后，應先在板縫兩側粘貼美紋紙，再用中性硅酮密封膠(建議用無色)勾填板縫。圖示如下：

　　3 施工說明

　　3.1 基準線

　　基準線是指施工開始在橫、縱兩個方向作為施工起點的最初施工線，并使四面墻的圖形保持相對位置不變的標準線。一般施工縱向的基準線應放在建筑物的上面，施工橫向的基準線常把陰陽角輪廓和有特征的輪廓作為基準線。凡基準線都應占線施工。

　　3.2 施工順序

　　縱向施工一般應按從下而上的施工順序進行，但為了保證每塊板在四面墻都在同一水平線上應首先以四面墻統一的基準線為起點，向上、向下兩個方向施工。

　　橫向施工應遵守先陽角后陰角、先保證特殊結構(如門、窗的對稱性和勻稱性)，再大面積施工。

　　3.3 轉角施工(不采用陰陽角型材時)

　　a)輪廓線轉角

　　陽角采用對角(45°蓬角)連接，不允許搭接;陰角連接可以采用碰角連接留縫3mm。

　　b)門框和窗框的轉角施工

　　轉角處采用 45°蓬角連接。

　　陰陽角節點圖示如下：

　　3 質量驗收

　　3.1 免漆板的規格和主要技術性能應符合設計要求，且板材表面應平整、潔凈，無裂痕和缺損。

　　檢驗方法：觀察;檢查產品合格證、進場驗收記錄和性能檢測報告。

　　3.2 龍骨型材、龍骨之間連接點的安裝固定和防腐應符合設計要求。

　　檢驗方法：檢查進場驗收紀錄、隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

　　3.3 免漆板的板塊分割、預留孔(槽)、安裝固定方式、固定位置應符合設計要求。

　　檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄、施工記錄。

　　3.4 免漆板安裝的允許偏差和檢驗方法：

　　a)板材安裝平整度：用2m靠尺和塞尺檢查，偏差應小于1.5mm。

　　b)板材安裝垂直度：用2m靠尺和塞尺檢查，偏差應小于2mm。

　　c)陽角方正度：用直角尺檢查，應該保證在2mm 內。

　　d)接縫直線度：拉直線用鋼尺檢查，應該保證5m 內誤差在2mm 內。

　　e)墻裙、上收口直線度：用水平尺檢查，應保證在2mm 內。

　　f)接縫高低差：用鋼直尺和塞尺檢查，應保證在0.5mm 內。

　　g)接縫寬度：用鋼直尺檢查，應保證在1mm 內。

　　4 施工現場注意事項

　　4.1免漆板的搬運

　　在搬運板材時，需要兩人一起將板平抬，每次1至2塊，兩臂分開抬住板的長邊以支撐住板體，防止過度彎曲?；騼扇送瑫r抬起板材的長邊，將板材豎立搬運。

　　4.2 免漆板的儲存

　　a)板材應放在干燥、堅實、平整的地上，遠離機械工作場地。

　　b)不得零散的直立放置板材，應按不同規格、種類整齊堆垛平放。

　　c)每垛板的高度不得大于800mm，如需兩個貨架堆放在一起時，堆放總高度不得大于1200mm。

　　4.3 現場加工注意事項

　　a)施工現場需對板材進行切割時，可采用氣動或電動工具進行切割加工，切割刀具宜選密齒型(鋸石材用)或無齒型;施工中所需的穿線或管孔，可用開孔器直接開孔;亦可采用專用的鉆銑刀進行鉆孔開槽、倒角等。

　　b)板材在切割或鉆孔過程中可能會產生少量崩邊現象，可用800目以上的砂紙進行修邊、倒角。所有因加工所露出的板基均應用封閉漆進行防水處理。

　　c)板材加工場地盡量選在開闊的室外或空氣流通較好的場所，盡量選用帶收塵設備的切割器。操作人員應佩帶口罩，以防止粉塵對人體可能造成的危害。清掃加工的場地時，為防止粉塵飛揚，請先灑水后清掃，清掃的粉塵置于垃圾袋中封口放置、倒運至垃圾站。